生產(chǎn)與設備 
管控自動化
提供生產(chǎn)制造過程自動化與設備管控系統(tǒng)設計、建設與實施
服務簡介
生產(chǎn)制造過程監(jiān)控SCADA系統(tǒng)
SCADA系統(tǒng)廣泛應用于電力、冶金、石油、化工等重工行業(yè)；航空、道路、鐵路等交通行業(yè)及電子、制藥、水務、燃氣等輕工業(yè)領域的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視控制以及過程控制等領域 。它在遠動系統(tǒng)中也占重要地位，可以對現(xiàn)場的運行設備進行監(jiān)視和控制，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設備控制、測量、參數(shù)調節(jié)以及各類信號報警等各項功能，是工業(yè)自動化控制必不可少的核心自動化系統(tǒng)。
SCADA系統(tǒng)是組成工業(yè)企業(yè)綜合自動化的一個重要部分，以SCADA為基礎的企業(yè)自動化系統(tǒng)不僅能實時、準確的監(jiān)控工廠的生產(chǎn)情況，也是保證工廠產(chǎn)品質量、方便生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度、節(jié)能降耗、減員增效的必不可少的基礎必備系統(tǒng)。
設備聯(lián)機管理MMS系統(tǒng)
生產(chǎn)制造設備高效管理，提高設備產(chǎn)出
天圳幫您實現(xiàn)
生產(chǎn)制造與設備運行全方位實時數(shù)據(jù)采集DA(Data Acquisition)。
生產(chǎn)制造過程數(shù)據(jù)預處理及報警(Calculation & Alarm)。
生產(chǎn)、設備全方位事件順序記錄SOE(SequeNCe Of Events)。
故障與事故追溯PDR(Post Disturbance Review)。
遠程生產(chǎn)過程與制造自動控制與實時監(jiān)控(Control)。
趨勢曲線(Trend)和棒圖(Bargraph)。
實時趨勢、歷史數(shù)據(jù)趨勢顯示與存儲、制表、打印
解決方案
SCADA與MMS系統(tǒng)解決方案
SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系統(tǒng)，全稱為數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)它可以對企業(yè)生產(chǎn)過程、現(xiàn)場運行設備根據(jù)生產(chǎn)工藝要求與產(chǎn)品制造規(guī)程進行實時自動化控制與監(jiān)控，以實現(xiàn)工藝過程自動化控制、實時數(shù)據(jù)采集、設備控制、測量、參數(shù)調節(jié)以及各類信號報警等各項功能。
SCADA系統(tǒng)為企業(yè)制造執(zhí)行信息化MES系統(tǒng)，公輔能源綜合管控EMS系統(tǒng)等提供相關的實時數(shù)據(jù)，是實現(xiàn)企業(yè)智能制造、數(shù)字化車間的核心基礎自動化系統(tǒng)。
SCADA平臺軟件的可視化人機交互界面可直接通過遠程數(shù)據(jù)源的組態(tài)方式就能與遠程數(shù)據(jù)庫進行信息交互，完成生產(chǎn)過程與關鍵設備數(shù)據(jù)與狀態(tài)信息的實時監(jiān)控、查詢、曲線分析等各項功能。Web服務器經(jīng)過簡單配置就可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行網(wǎng)絡發(fā)布，實現(xiàn)在任何地方對生產(chǎn)過程進行實時的監(jiān)控，是滿足企業(yè)“兩化融合”需要的關鍵支撐系統(tǒng)。
天圳為客戶創(chuàng)造的價值
典型案列
喜之郎陽江基地全廠自動化工程針對陽江煮料間31條煮料生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)和椰果脫酸系統(tǒng)等進行二次深化設計，主要包括系統(tǒng)網(wǎng)絡集成、上位管理系統(tǒng)、系統(tǒng)應用程序開發(fā)、上位組態(tài)軟件的開發(fā)、各生產(chǎn)線控制柜操作盤閥島柜的盤內設計、現(xiàn)場配電與布線的設計、工作接地系統(tǒng)、計量罐及支架設計、制造與建設、生產(chǎn)監(jiān)控操作需求功能及畫面、與其它系統(tǒng)（水處理、擴建區(qū)煮料系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、溶糖系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、椰果脫酸）等的通訊監(jiān)控。
實現(xiàn)功能
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設備聯(lián)管典型功能
