基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)的數(shù)字化系統(tǒng)，助力熔鹽儲(chǔ)能數(shù)字化建設(shè)的新突破 日期：2025-01-21
2025年1月，天圳自動(dòng)化基于自有成熟的再生鋁&再生銅數(shù)字化工廠系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，通過將熔鹽儲(chǔ)能系統(tǒng)的工藝技術(shù)、設(shè)備與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)的深度融合，研發(fā)一套熔鹽儲(chǔ)能行業(yè)生產(chǎn)可視化SCADA系統(tǒng)&數(shù)字化工廠系統(tǒng)的解決方案。
熔鹽儲(chǔ)能是一種利用熔鹽作為儲(chǔ)能介質(zhì)的儲(chǔ)能技術(shù)，在可再生能源發(fā)電等領(lǐng)域具有重要作用。
熔鹽產(chǎn)品具有廣泛的應(yīng)用，主要包括能源儲(chǔ)存、工業(yè)加熱、金屬冶煉（電解鋁用的電解質(zhì)主要材料：冰晶石）、電化學(xué)等領(lǐng)域。熔鹽即熔融的鹽，一般指硝酸鈉、亞硝酸鈉、硝酸鉀和硝酸鈣 4 種鹽按不同配比(可能是兩種或三種配比)形成的混合物，熔鹽在常壓下可在 180~850℃ (不同配比不同)之間保持液態(tài)，具有比熱大，腐蝕性小，流動(dòng)性好，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，是理想的工業(yè)用傳 (儲(chǔ))熱介質(zhì)。
熔鹽儲(chǔ)能系統(tǒng)由下述幾大子系統(tǒng)組成：
· 儲(chǔ)熱系統(tǒng)：主要包括儲(chǔ)熱罐、熔鹽泵、管道等設(shè)備。儲(chǔ)熱罐用于儲(chǔ)存高溫熔鹽，通常采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有保溫材料，以減少熱量散失。熔鹽泵用于驅(qū)動(dòng)熔鹽在系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞和儲(chǔ)存。
· 換熱系統(tǒng)：由熱交換器等設(shè)備組成，其作用是在儲(chǔ)能時(shí)將外部熱源的熱量傳遞給熔鹽，在釋能時(shí)將熔鹽的熱量傳遞給工作介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換和利用。
· 控制系統(tǒng)：通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熔鹽的溫度、壓力、流量等參數(shù)，根據(jù)設(shè)定的程序和實(shí)際需求，自動(dòng)調(diào)節(jié)熔鹽泵的運(yùn)行速度、加熱裝置的功率等，以確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。
天圳自動(dòng)化作為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，專注于工業(yè)領(lǐng)域特定細(xì)分行業(yè)智能制造、數(shù)字化車間和智慧工廠的建設(shè)，擁有豐富的自動(dòng)化、信息化和數(shù)字化實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。此次推出的熔鹽儲(chǔ)能數(shù)字化工廠解決方案，正是基于公司在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的數(shù)字化建設(shè)的深厚積累，通過技術(shù)創(chuàng)新為熔鹽儲(chǔ)能行業(yè)賦能。
天圳自動(dòng)化利用大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，構(gòu)建了高度集成的生產(chǎn)管控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)熔鹽的溫度、流量、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障預(yù)警功能，并通過智能算法優(yōu)化生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)了熔鹽儲(chǔ)能系統(tǒng)從生產(chǎn)、存儲(chǔ)到應(yīng)用的全流程數(shù)字化管理，大大提高了生產(chǎn)效率和安全性。
數(shù)字化工廠的創(chuàng)新亮點(diǎn)有：
1. 全流程數(shù)字化管理：涵蓋了熔鹽儲(chǔ)能的生產(chǎn)、存儲(chǔ)、傳輸和應(yīng)用全流程。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備之間的互聯(lián)互通，打破了信息孤島，使生產(chǎn)過程更加透明、可控&可視化。
2. 智能優(yōu)化與節(jié)能：借助大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，優(yōu)化熔鹽的加熱和存儲(chǔ)過程，降低能耗，提高系統(tǒng)效率。例如，通過精確控制熔鹽的溫度和流量，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)非常高的熱交換效率。
3. 遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，操作人員可以通過手機(jī)或電腦隨時(shí)隨地查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，系統(tǒng)具備故障預(yù)警功能，能夠提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，減少停機(jī)時(shí)間。
4. 平臺(tái)開放性：該方案基于開放的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，支持與其他系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，如ERP、OA等，為企業(yè)提供了一站式的數(shù)字化解決方案。
未來，天圳自動(dòng)化將繼續(xù)探索更多創(chuàng)新技術(shù)，如數(shù)字孿生、區(qū)塊鏈、人工智能等，進(jìn)一步提升數(shù)字化工廠的智能化水平，繼續(xù)引領(lǐng)智能制造的潮流，為更多行業(yè)提供高效、智能的數(shù)字化解決方案。
